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产品知识
施工温度和灌浆料裂缝的防治措施
一、控制温度的措施如下：
1、采用改善骨料级配，用干硬性灌浆料，混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少灌浆料中的水泥用量；
2、热天浇筑灌浆料时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
3、在灌浆料中埋设水管，通过冷水降温；
4、规定合理的拆膜时间，气温骤降时进行表面保温，以免灌浆料表面发生急剧温度梯度；
5、施工中长期暴露的灌浆料浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。
为保证灌浆料工程质量，防止开裂，提高灌浆料耐久性，正确使用外加剂是减少开裂的措施之一。
实践证明，灌浆料常见不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降形成的裂缝。因此说灌浆料的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
冬季施工安全第一，温度的控制和防止灌浆料裂缝的两项措施
二、改善约束条件的措施：
1、合理的分缝分块；
2、避免基础过大起伏；
3、合理的安排施工工序，避免过的高差的侧面长期暴露.改善灌浆料的性能，提高抗裂能力，防止表面于缩，特别是保证灌浆料的质量对防止裂缝十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性十分困难，因此施工中应以预防裂缝的发生为主。
灌浆料的施工中，为了提高模板的周转率，要求新浇筑的灌浆料尽早拆模。当灌浆料温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加-拉应力，与水化热应力迭加，再加上灌浆料干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但可以在拆除模板后及时在表面覆盖轻型保温材料。
1、防止灌浆料内外温度差及灌浆料表面梯度，防止表面裂缝。
2、防止灌浆料超冷，应该尽量设法使灌浆料的施工期最低温度不低于灌浆料使用期的稳定温度。
3、防止老灌浆料过冷，以减少新老灌浆料间的约束。
灌浆料的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一是使灌浆料免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。二是使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。