环氧灌浆料怎么施工

　　1、准备

　　接触的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

　　混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。

　　2、制模

　　模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

　　3、施工温度

　　环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态，灌浆前最好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。

　　4、混合

　　1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;

　　2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟;

　　3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2料)。

　　5、灌浆

　　1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;

　　2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

　　6、检查密实

　　灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。

　　7、表面收光及拆模

　　灌浆后及在初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模.灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。

　　初凝：18℃时，3hr; 25℃时，2hr; 32℃时，1.5hr

　　终凝：18℃时，72hr; 25℃时，48hr; 32℃时，36hr

　　8、施工安全

　　本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

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