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行业动态
公路压浆剂充盈度问题
添加日期：2015年08月04日 关键字：公路压浆剂充盈度问题
公路压浆剂充盈度问题
压浆剂充盈度管 压浆剂充盈度试验仪厂家符合铁道部行业标准管道压浆技术条件所规定试管直径和角度，充盈度判定：如果厚度超过1mm的泡沫层，或者存在大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mmL的水，则判定充盈度指标不合格充盈度夹角120°，充盈度管内径￠40mm 长度500mm
公路施工ZYJ-450型压浆剂高速制浆机
高速公路压浆剂高速制浆机
执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道》压浆技术条件
ZYJ-450L制浆机针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀等特点。 □
技术参数参数值 搅拌桶容量 升 400 许用水胶比 0.27±0.01 制浆时间 分钟 5 搅拌泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 93/1.5 循环泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 1440/11 储浆桶转速/额定功率 (转/分)/千瓦 72/5.5 储浆桶容量 升 1200 储浆桶重量 千克 340 制浆机重量 千克 490 外表尺寸 毫米 1790×1036×1575 □
工作原理 电动机驱动高速剪切泵开式叶轮旋转剪切，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，桶内斜置搅拌桨对桶内浆液进行机械搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。
□ 使用说明 1、检查循环泵、搅拌桨转向正确，将排浆阀门关紧，使制浆、送浆阀门处于制浆循环位置，保证排浆管不漏水； 2、加入适量的水，开启循环泵清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出； 3、加水至制浆桶内刻度线（一般为81kg）位置，开启循环泵、搅拌泵，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟； 4、切换制浆阀至排浆位置，将制好的浆体导入储浆桶中，保持动态储浆； 5、将压浆机管路连接到储浆桶后，开始压浆； 6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启循环泵、搅拌器，使得制浆机、储浆桶和管路中剩余的水泥浆体循环排除。 □ 设备维护与检修 1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象，应特别注意电机从轴端看应为顺时针方向旋转，搅拌桨从上向下看应为顺时针旋转； 2、定期检查泵轴承座油面高度，若油量较少应及时加入30号机油； 3、换向手柄置于左边的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。夹管阀胶管变形或老化严重影响密封时，应及时更换； 4、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵； 5、定期检查搅拌装置的滑动轴承是否磨损，根据磨损程度及时更换； 6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率； 7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备效率。
施工设备技术指标 表4-1
序号
设备名称
设备技术指标
1
供料机
采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。
2
制浆机
转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
3
压浆机
应采用活塞式压浆泵,其压力表最小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25％～75％的量程范围内，压力表应有隔膜装置。
4
储浆罐
储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
5
真空泵
真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
6
压浆记录仪
具有测定和记录压力和流量的装置。
管道压浆剂检测仪器
1，流动度试验仪—流动锥
2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3，毛细泌水试验仪
4，压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
8，J-15L压浆剂专用搅拌机
9，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
10，压浆剂沉积率试验仪
,11，压浆剂竖向膨胀率试验仪
12，钢丝间泌水率试验仪
13，压浆剂压力充盈度试验仪,
14，压浆剂材料抗分离试验仪
15，钢筋锈蚀仪
高速公路压浆剂高速制浆机
执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道》压浆技术条件
ZYJ-450L制浆机针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀等特点。 □
技术参数参数值 搅拌桶容量 升 400 许用水胶比 0.27±0.01 制浆时间 分钟 5 搅拌泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 93/1.5 循环泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 1440/11 储浆桶转速/额定功率 (转/分)/千瓦 72/5.5 储浆桶容量 升 1200 储浆桶重量 千克 340 制浆机重量 千克 490 外表尺寸 毫米 1790×1036×1575 □
工作原理 电动机驱动高速剪切泵开式叶轮旋转剪切，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，桶内斜置搅拌桨对桶内浆液进行机械搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。
□ 使用说明 1、检查循环泵、搅拌桨转向正确，将排浆阀门关紧，使制浆、送浆阀门处于制浆循环位置，保证排浆管不漏水； 2、加入适量的水，开启循环泵清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出； 3、加水至制浆桶内刻度线（一般为81kg）位置，开启循环泵、搅拌泵，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟； 4、切换制浆阀至排浆位置，将制好的浆体导入储浆桶中，保持动态储浆； 5、将压浆机管路连接到储浆桶后，开始压浆； 6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启循环泵、搅拌器，使得制浆机、储浆桶和管路中剩余的水泥浆体循环排除。 □ 设备维护与检修 1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象，应特别注意电机从轴端看应为顺时针方向旋转，搅拌桨从上向下看应为顺时针旋转； 2、定期检查泵轴承座油面高度，若油量较少应及时加入30号机油； 3、换向手柄置于左边的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。夹管阀胶管变形或老化严重影响密封时，应及时更换； 4、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵； 5、定期检查搅拌装置的滑动轴承是否磨损，根据磨损程度及时更换； 6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率； 7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备效率。
施工设备技术指标 表4-1
序号
设备名称
设备技术指标
1
供料机
采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。
2
制浆机
转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
3
压浆机
应采用活塞式压浆泵,其压力表最小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25％～75％的量程范围内，压力表应有隔膜装置。
4
储浆罐
储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
5
真空泵
真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
6
压浆记录仪
具有测定和记录压力和流量的装置。
管道压浆剂检测仪器
1，流动度试验仪—流动锥
2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3，毛细泌水试验仪
4，压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
8，J-15L压浆剂专用搅拌机
9，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
10，压浆剂沉积率试验仪
,11，压浆剂竖向膨胀率试验仪
12，钢丝间泌水率试验仪
13，压浆剂压力充盈度试验仪,
14，压浆剂材料抗分离试验仪
15，钢筋锈蚀仪