一、涂环氧树脂胶封闭处理法
     利用角磨机将裂缝处的浮灰除掉，打掉原有的混凝土表面灰浆，露出新界面，将余灰清掉、吹净，保持新界面干燥无尘；将环氧树脂胶的A、B组分按质量比例称量、搅拌均匀，涂抹在裂缝出，裂缝两边应多出1cm的宽度，保证裂缝完全封闭，待第一层环氧树脂胶初凝时涂抹第二层，进一步保证裂缝完全封闭，当环氧树脂胶完全硬化，24小时后涂抹表面防老化涂料。
  二、封闭注胶处理法
     1、清理裂缝：注浆前先清除混凝土的松散组织，将注浆处开出V形槽口（一般在开裂大处和裂缝交叉处，间距为30-50cm），用钢丝刷和空压机压缩空气清除槽内及缝中浮尘，用丙酮擦干表面。
     2、布置注胶嘴，在V形槽口处骑缝布置注胶嘴，当有两侧注胶时注胶嘴要错开布置，注胶嘴用502胶粘贴，胶嘴四周用原子灰或环氧砂浆封好。
     3、封缝，利用原子灰封堵裂缝，表面涂刷一层环氧树脂胶，封缝工作一定要仔细，防止漏胶。
     4、试气，封缝干固后，在周边涂抹肥皂水，然后向裂缝中冲压缩空气，检查是否有漏气的地方。用一个嘴充气，其余的嘴临时封好。试气压力比注胶时的压力略大0.1-0.2MPa，如有漏气的地方，应重新补封。
     5、环氧树脂胶的配置，将环氧树脂胶的A、B组分按质量比准确称量、混合、充分搅拌，要随用随配置。
     5、注胶，将胶灌入注胶器中，固定在注胶嘴上；一般是自上而下，由一端向另一端依次进行灌注，注胶压力控制在0.5-0.6mpa。利用自动加压注胶器可以控制压力。
     6、检查，要检查饱满度，一般可以采用超声波探伤仪检查。
     7、为了保证注胶质量，还应选择适宜的施工时机。由于裂缝随着结构的温度变化而张合，所以选择裂缝张开大时注胶，但温度过低影响环氧树脂胶的固化。经过大量的施工观察，最佳施工气温为20-25℃。环氧树脂胶灌注在过程中适量加入稀释剂增加其流速，效果更佳。